完成品

前書き

Ojundaは、軽量の省エネEPSセメント壁パネルの製造に使用され、世界中の外壁および内壁として広く使用されている垂直および水平のモールド車を設計および製造しています。このEPSセメントサンドイッチ壁パネルは、軽量の省エネルギー壁材の一種で、5mmケイ酸カルシウムまたはファイバーセメントボードをフェイスボードとして使用し、セメント、EPSポリスチレンフォーム粒子、砂および添加剤をコアとして充填し、1回の混合で形成します。

技術プロセス

主に4つのパーツが含まれています

1.泡立つシステム：ボイラー、EPSのエキスパンダー、泡タンク、巻き上げ機

2.ミキサーシステム：ミキサー、セメントスクリューポンプ、セメントおよび砂のホッパーの重み付け、セメントおよび砂の貯蔵および運搬システム、測定およびダストコレクターシステム、その他のアクセサリ

3.金型システム：縦型車、

4.移行システム：移行車両、鉄道

発泡システム

発泡システムの主な利点

1.すべてのパーツを安全に保つ高度なテクノロジー

2.高速EPS出力

3.操作が簡単で便利

4.長期安定性

●ボイラー

設備は主に発泡スチロールを膨張させるための膨張機に蒸気を供給するために使用され、オプションのボイラーには3種類あります。

1.電気暖房ボイラー。

2.ディーゼルボイラー。

3.天然ガスボイラー。電気ボイラーは最も効率が高く、天然ガスボイラーは最も費用効果が高いです。

●EPSエキスパンダー

1. EPSエキスパンダーはPLCおよびタッチ画面制御、自動充填、電子計量、温度制御、自動生産を実現する材料レベル制御を採用しています。

2.高精度のガイディング減圧バルブは、閉じたバレルの温度と蒸気圧を制御し、バルブの出力圧力と内部温度が±1％以内に制御されるようにします。これにより、発泡材料が等しくなり、悪い温度制御。

3.材料レベルを制御するための光電センサーまたは振動センサーを使用して、±3％以内の密度許容を確保します。

4.機械は乾燥、自動ふるい分け、deplumingおよびサイロに物質的な運搬を含む流動床のドライヤーが装備されています。

5.ほとんどのコンポーネントは世界的に有名なブランドで、信頼性の高いパフォーマンス、安定した品質、長い耐用年数、低いメンテナンスコストを備えています。

6.機械は2倍の拡張を実現できます。

混合システム

ミキサー

セメントスクリューポンプシステム

セメントと砂の重み付けホッパー

その他の付属品

●構造＆動作原理：この混合ステーションは、全自動中央制御システムにより、自動混合および自動排出、自動供給セメント、砂、水、EPSフォーム、添加剤などの機能を実現できます。

●ボディフレーム：セクションバー同士の溶接による2階建て設計。

●混合システム：JS750 / JS1000 / JS1500タイプ、すべてが二重水平軸強制混合機で、個別に排出されます。

●自動セメント供給システム：2組の60トンセメントストレージを使用してセメントを保管します。セメントストレージには、上下レベルゲージ、自動ダスト除去システム、はしごの内側と外側、防爆バルブアーチブレ​​ーカーなどのデバイスがあります。セメント供給は、2セットのスクリューコンベヤー、2セットのセメントバッチングデバイス、1セットのディバイダー、2セットのバタフライバルブで制御されます。

●自動砂供給システム：砂の保管と測定は5m³のバッチホッパーで終了します。巻き上げは、1組のバケットエレベーターと1組のサブ供給装置によって実現され、それぞれ2台のミキサーへの完全密閉型の供給です。貯蔵サイロへの給餌は、ユーザーがフォークリフトを購入することで終了します。

●自動給水システム：2セットのウォーターポンプが2つの水測定デバイスにそれぞれ水を供給し、設定値に達した後、水測定デバイスがミキサーに水を自動的に供給します。総容量は事前にプログラムされており、ユーザーは水プールを構築する必要があります。

●EPSフォーム自動供給システム：体積測定方法で計算し、現在のプログラムによって排出作業が自動的に終了します。このシステムの本体は、1つの5m³貯蔵サイロ、1つの1m³測定、および2つの排出ドアで構成されています。

●自動添加剤供給システム：体積測定法によって計算され、このシステムは2セットの1m³貯蔵サイロと2セットの流量制御バルブで構成され、制御システムによる自動材料供給を完了します。

●自動制御システム：高圧制御キャビネット、低電圧制御キャビネット、表示画面、IPC、制御ソフトウェア、回路、およびエアチャネルで構成されます。ワンキー操作で、手順全体を完全に制御できます。追加の監視システムは、お客様のGG＃39;の要求に応じて追加できます。

金型と移行システム

モールドカーサイズ

2270/2440/2700 / 3000mm x 610mm x 60/75/90/100/120/150/180 / 200mmオプション。

ただし、2270x610mmのサイズが最も人気があります。これは、輸送コストが節約され、コンテナの積み下ろしに便利です。

トランジションシステムは、レールを使用してモールド車を別の方法に移動します。通常、100000m2の年間生産量は2本のレールウェイになり、

3つのレールウェイは300000m2の年間生産量の需要を満たすことができます。

EPSセメントサンドイッチパネル製造原料

（1）材料要件

A.フェイスボード：（要件として以下）

ケイ酸カルシウム板

酸化マグネシウムボード

ファイバーセメントボードフェースボードの幅は608mmでなければなりません。許容誤差は±2mmです。

B.砂：SiO 2≥98％細かさ：200孔ふるい上の残留物

C.セメント：グレード42.5以上の普通のポルトランドセメント

D. EPS（発泡ポリスチレン顆粒）/パーライト/セラミック/火山岩およびその他の軽量GGアンプ;多孔性材料（要件として）

E.軽量省エネ壁パネル用の化学添加剤

F.水

私たちの生産ラインの利点

●省エネ、環境保護、安全で低ノイズ。

●低投資、高収益、高効率、低コストの使用とメンテナンス。

●完成品の高精度と高品質。

●大量生産に適しており、特別な要件に応じてカスタマイズすることもできます。

ワンストップソリューションGG amp;壁パネル生産のサービス

1.市場分析とプロジェクト実現可能性分析。

2.生産コスト分析。

3.プラント設計に応じた生産ラインレイアウト設計。

4.機械の設置を案内する専門のエンジニアを現場に派遣します。

5.マシンをデバッグします。

6.生産操作トレーニング。

7.顧客が地元のプレートおよび装置の特許技術を申請するのを支援します。

8.生涯テクニカルサポート。

9.機器の改善とアップグレード、最新の科学研究結果をオジュンダと共有します。

http://ja.ojundabuilding.com/